當遇到精密硬件沖壓時，硬件表面不均勻的原因是什么？如果這些問題得不到解決，就會對硬件產品的外觀產生很大的影響、產率、增加成本和其他不利后果。在今年的生產加工過程中，小編總結并制定了一些減少金屬壓痕的方案。

五金表面不平的原因及解決方法：

1、板材清洗設備的檢查和維護：生產前需要對金屬壓力機進行檢查和維護，使其清洗更加有效，注意滾筒接縫的質量和清洗油。

2、合適的手速率：在制造前對制造的零件開展材料測試。合理設置機械手速度和材料視角，防止接觸制造零件和下模，防止半自動拉伸生產。當拉針處于下模部位時，機器手速度較快，毛邊會落在沖頭上，造成金屬壓痕不均。

3、檢查和改正裁切方式：壓前觀查，避免鐵粉不勻。切割過程中產生的鐵粉也會造成切割后金屬沖壓件不勻。

4、檢查截止表面：截止模式下的損壞會導致大量細鐵粉粘在前面，因此雙材料的橫截面積或毛邊清洗板必須根據生產線金屬進行檢查。

5、延伸模的檢查和校準：為減少金屬壓痕不均的產生，應定期對延伸模進行檢查和維護，以保持穩定，通常的制造方法是取樣側環和加工面（模具角），檢查凸角是否有粘附劃痕。